কাস্ট স্টীল গ্লোব ভালভ ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাস 150-1500 BS 1873

ঢালাই ইস্পাত গ্লোব ভালভ ফ্ল্যাঞ্জ ক্লাস 150-1500 বিএস 1873 স্টপ ভালভ

গ্লোব ভালভগুলি তাদের গোলাকার দেহের আকারের জন্য নামকরণ করা হয়, দেহের দুটি অর্ধেক একটি অভ্যন্তরীণ বেফেল দ্বারা পৃথক করা হয়। গ্লোব ভালভগুলি আইসোলেশন বা থ্রোটলিং সার্ভিসের জন্য ব্যবহৃত হতে পারে,উপযুক্ত ডিস্ক ইনস্টল করে: মাঝারি স্ট্রোজিংয়ের জন্য ফ্ল্যাট-সিট ডিস্ক, আরও গুরুতর স্ট্রোজিংয়ের জন্য খাঁচা এবং রৈখিক প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের জন্য প্যারাবোলিক প্লাগ।

গ্লোব ভালভগুলি দেহ অনুসারেও শ্রেণিবদ্ধ করা হয়ঃ নিয়মিত সোজা নিদর্শন, Y নিদর্শন এবং কোণ নিদর্শন। তাদের বিভিন্ন কনফিগারেশন তাদের বিভিন্ন পাইপিং কনফিগারেশনে ইনস্টল করার অনুমতি দেয়।

গ্লোব ভালভ এছাড়াও তিনটি মৌলিক ধরনের শরীর-হাবুড বন্ধ সঙ্গে সরবরাহ করা হয়ঃ bolted হাবুড welded হাবুড এবং চাপ সীল হাবুড। bolted হাবুড,সীল পর্যাপ্ত সংকোচন শক্তি বজায় রাখার জন্য শরীর-হাবুট বোল্ট প্রিলোড উপর নির্ভর করে, bolted ক্যাপ ব্যাপকভাবে বিভিন্ন চাপ নামমাত্র এবং আকারের ভালভ জন্য ব্যবহৃত হয়। ঢালাই ক্যাপ প্রধানত ছোট আকারের ছালাই ইস্পাত গেট ভালভ জন্য প্রয়োগ করা হয়,বিপজ্জনক সিস্টেম তরল বহন করার সময় বডি-হাবুটের জয়েন্টের উপর শূন্য ফুটো প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত. চাপ সিলিং ক্যাপ উচ্চ চাপ সেবা জন্য ভালভ জন্য গৃহীত হয়, সাধারণত 15 MPa (2250 psi) অতিক্রম করে। শরীর-ক্যাপ জয়েন্ট সিলিং ভালভ অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি হিসাবে উন্নত,অন্যান্য কাঠামোর তুলনায় যেখানে অভ্যন্তরীণ চাপের বৃদ্ধি শরীরের-হাবোট জয়েন্টের মধ্যে ফুটো সৃষ্টি করে.

গ্লোব ভালভ flanged শেষ সঙ্গে সরবরাহ করা হয়, বট ঢালাই শেষ, সকেট ঢালাই শেষ এবং screwed শেষ এবং ঢালাই কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, খাদ ইস্পাত,এবং কাঠামো দিয়ে তৈরী.

গ্রাহকের নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য বিভিন্ন আসন এবং স্টেম উপাদান সমন্বয় উপলব্ধ।

• সোজা প্যাটার্ন বডি ডিজাইন
• ঘূর্ণনযোগ্য প্লাগ ডিস্ক ডিজাইন স্ট্যান্ডার্ড
• ফ্ল্যাট এবং রেগুলেটিং টাইপ ডিস্ক উপলব্ধ
• বোল্টযুক্ত বোনাট
• OS&Y, রাইজিং স্টেম এবং হ্যান্ডহুইল
• থ্রেড ইন ব্যাক সিট
• ফ্লেঞ্জযুক্ত বা বিট-ওয়েল্ডিংয়ের শেষ
• গিয়ার বা অ্যাকচুয়েটর উপলব্ধ

• ডিজাইন ও উত্পাদনঃ বিএস ১৮৭৩, এএসএমই বি১৬।34
• মুখোমুখিঃ ASME B1610, EN 558, BS2080
• সংযোগ শেষঃ ASME B16.5এএসএমই বি১৬।25, EN 1092
• পরীক্ষা এবং পরিদর্শনঃ API 598, EN 12266, BS 6755